Если честно, когда впервые услышал про BIM-робот для разбивки, думал – очередная маркетинговая уловка. Пока не столкнулся с проектом, где геодезисты трижды переделывали разбивку фундаментов из-за человеческого фактора. Вот тогда и понял: основной покупатель этого оборудования – не те, кто гонится за технологиями, а те, кто уже наступил на грабли старых методов.
У нас в ООО Хуайань Тяньлун Новые Строительные Материалы изначально считали, что роботы нужны крупным застройщикам. Ан нет – чаще всего заказчиками становились подрядчики, работающие на объектах с жёсткими допусками. Например, при монтаже оборудования для атомной энергетики, где отклонение в пару миллиметров может стоить месяцев простоя.
Запомнился случай с подрядчиком с Урала – они брали робота в аренду для проекта по ветроэнергетике. Сначала скептически относились, но после того как робот за два часа сделал разбивку, на которую у геодезистов ушло бы полдня (плюс риск ошибок в расчётах), сразу подали заявку на покупку. Причём взяли базовую модель – им не нужны были навороты, главное точность и скорость.
Интересно, что многие до сих пор путают BIM-робот с обычным тахеометром. Разница ведь не только в автоматизации – робот интегрирован в цифровую модель, что исключает перерасход материалов. Для производства фланцев это особенно критично, где каждый сантиметр металлопроката на счету.
Частая история – покупают дорогую модель с кучей функций, а используют только 30% возможностей. Видел, как в одной компании приобрели робота с расширенным ПО, а он простаивал, потому что не могли настроить импорт моделей из Revit. Лучше бы взяли simpler версию и обучили персонал.
Ещё момент – некоторые думают, что робот полностью заменит геодезистов. На практике он лишь инструмент – если модель содержит ошибки, робот их добросовестно перенесёт на местность. Как-то работали с подрядчиком, который пожалел денег на проверку BIM-модели – в итоге пришлось переделывать фундаменты для гидроэнергетического оборудования. Убытки превысили стоимость трёх роботов.
Кстати, на сайте hatlgg.ru мы специально не выпячиваем все технические характеристики – даём только то, что реально используется в 90% случаев. Потому что знаем: основной покупатель ценит не список функций, а конкретные кейсы применения.
В ветроэнергетике, например, робот должен стабильно работать при сильном ветре – не все модели это могут. Как-то тестировали одного немецкого производителя – при порывах свыше 15 м/с начинались сбои в трекинге. Пришлось дорабатывать крепления штатива.
Температурные режимы – отдельная тема. В Сибири бывали случаи, когда электроника отказывала при -35°C, хотя в паспорте заявлено -40°C. Теперь всегда советуем покупателям уточнять реальные условия эксплуатации, а не доверять технической документации слепо.
Самое сложное – не настройка оборудования, а перестройка процессов в компании. Видел организации, где робот пылился на складе, потому что прорабы продолжали работать по старинке – им проще десять раз перемерить рулеткой, чем разбираться с экспортом данных из BIM.
Многие ошибочно считают, что основная экономия – в скорости разбивки. На деле главный выигрыш в сокращении переделок. На одном объекте по атомной энергетике использование робота позволило избежать демонтажа уже забетонированных конструкций – сохранили около 2 млн рублей.
Но есть и обратные примеры – когда покупка не окупалась. Обычно это случается на мелких объектах, где объём разбивочных работ минимален. Для таких случаев мы на hatlgg.ru предлагаем аренду с помесячной оплатой – оказалось востребовано у компаний, работающих на сезонных проектах.
Интересно, что в производстве фланцев роботы реже используются – там обычно достаточно традиционных методов. Хотя для крупных партий специальных фланцев, где нужна высокая повторяемость, уже начинают внедрять.
Судя по запросам, основной покупатель скоро сместится в сторону среднего бизнеса. Сейчас уже вижу, как небольшие подрядчики начинают интересоваться технологией – особенно после того как крупные игроки стали включать использование BIM-оборудования в тендерные требования.
Перспективно направление интеграции с дронами – чтобы робот мог корректировать разбивку по данным аэрофотосъёмки. Мы в ООО Хуайань Тяньлун Новые Строительные Материалы уже экспериментируем с этим для объектов ветроэнергетики, где важно учитывать рельеф местности.
Главное – не гнаться за модными терминами, а чётко понимать: BIM-робот не панацея, а инструмент. Который либо принесёт прибыль, либо будет пылиться на складе – всё зависит от того, насколько грамотно его внедрят в рабочие процессы. И да – основной покупатель уже давно не тот, кого впечатляют технократические сказки, а прагматик, считающий каждую копейку.
