Когда говорят про монтаж изготовление стальных строительных конструкций основный покупатель, сразу представляют гигантов стройки. Но по факту 80% заказов идут от среднего бизнеса, которые годами работают с проверенными поставщиками. Вот тут многие ошибаются, думая, что главное — цена. Нет, главное — чтобы конструкция легла без переделок на объекте.
Мы в ООО Хуайань Тяньлун Новые Строительные Материалы сначала тоже думали, что будем брать масштабными тендерами. Оказалось, постоянные клиенты — это проектные организации, которые делают модульные здания для нефтяников. Им не нужны рекорды, им нужно, чтобы в пятницу отгрузили, а в понедельник уже монтировали без подгонки.
Как-то раз один такой заказчик с Урала объяснил: 'Вы думаете, я буду три недели ждать, пока вы найдете дешевый металлопрокат? У меня объект простаивает'. Вот это и есть основный покупатель — тот, кто считает не только стоимость тонны, но и часы монтажной бригады.
Кстати, на https://www.hatlgg.ru мы специально не пишем 'самые дешевые конструкции'. Пишем 'геометрия по ГОСТу'. Потому что те, кто реально покупает, сначала спрашивают про допуски, а потом про цену.
Когда начали делать оборудование для гидроэнергетики, думали — ну тут точно другие стандарты. Ан нет, те же проблемы: проектировщики чертят одно, монтажники приезжают — а отверстия не совпадают. Пришлось завести отдельного человека, который только сверяет чертежи с реальными размерами на объекте.
В атомной энергетике вообще отдельная история. Там каждый узел нужно не просто сделать, а запротоколировать каждый шов. Мы сначала пытались экономить на этом, пока не получили рекламацию из Ростехнадзора. Теперь даже для небольших заказов ведем полный пакет документов — дороже, но спокойнее.
А вот с ветроэнергетикой вышло интересно. Казалось бы, простые опоры. Но когда начали делать для северных регионов, пришлось полностью менять технологию антикоррозийной обработки. Стандартная грунтовка не выдерживала ледяных дождей.
В производстве фланцев многие думают: вырезал из листа, просверлил — готово. А потом удивляются, почему на давлении 16 атмосфер начинает подтекать. Мы в свое время на этом обожглись — сделали партию по чертежам заказчика, а он применил их для агрессивной среды.
Теперь всегда уточняем: для чего, какая среда, какие вибрации. Иногда приходится отговаривать клиентов от экономии — лучше поставить фланец на класс выше, чем потом менять всю систему.
Кстати, именно через сайт hatlgg.ru к нам часто приходят запросы на нестандартные фланцы. Видимо, потому что в описании компании четко указано про производство фланцев без прикрас — не 'высокотехнологичные решения', а конкретно 'фланцы по ГОСТ и ТУ'.
Был у нас случай: сделали идеальную ферму, все размеры в ноль. Приезжаем на объект — а монтажники решили 'упростить' и не стали ставить временные связи. Результат — геометрия поплыла, пришлось выправлять домкратами.
Теперь в каждый паспорт изделия вкладываем простую инструкцию для монтажников. Не ГОСТы, а конкретно: 'сначала собираете это, потом закрепляете то, только потом убираете подпорки'. Работает лучше любых спецификаций.
И да, изготовление стальных строительных конструкций — это только половина дела. Если не контролировать монтаж, вся работа насмарку. Поэтому мы теперь всегда спрашиваем — у вас есть опытный прораб или нам своего человека прислать?
Постоянные клиенты — это не те, кто доволен ценой. Это те, кому вы сэкономили время на решении проблем. У нас есть заказчик из Сибири, который работает с нами 6 лет. И знаете почему? Потому что когда у них срочно сломался кран на объекте, мы в субботу нашли им замену в своем регионе.
Ветроэнергетика особенно показательна — там проекты идут годами, и нужны поставщики, которые не исчезнут через полгода. Мы вот уже третий год делаем опоры для одного ветропарка, и каждый раз — новые доработки. Но потому что мы не говорим 'это не по ТЗ', а предлагаем как сделать лучше.
Если посмотреть на https://www.hatlgg.ru, там нет громких обещаний. Есть конкретика: делаем фланцы, делаем оборудование для энергетики. И этого достаточно для тех, кто ищет не рекламу, а партнера.
Когда первый раз получили заказ для атомной станции, думали — ну теперь-то мы все знаем про качество. Оказалось, нет. Там каждая деталь имеет историю от плавки до монтажа. Пришлось заводить отдельный журнал для прослеживаемости материалов.
Самое сложное — не сами конструкции, а документация. Иногда на согласование чертежа уходит больше времени, чем на изготовление. Но зато потом — никаких сюрпризов на объекте.
Сейчас уже понимаем, что для стальных строительных конструкций в атомной энергетике нужен отдельный подход. Не потому что технологии другие, а потому что мышление другое — на десять шагов вперед.
В итоге понимаешь: не важно, делаешь ты фланец или каркас цеха. Важно, чтобы тот, кто будет это монтировать и эксплуатировать, не проклинал тебя на каждом болте. Поэтому наш основный покупатель — это тот, кто ценит не громкие слова, а возможность спокойно работать с нашими конструкциями годы напролет.
